Pembuatan Kain Nonwoven

Pembuatan kain nonwoven dapat dijelaskan secara sederhana sebagai serangkaian langkah pembuatan yang terdiri dari pembentukan jaringan berserat, melilitkan atau mengikat serat dalam jaringan untuk memberikan integritas mekanis pada struktur dan menyelesaikan/mengubah kain untuk memberikan beberapa sifat khusus pada kain yang ditentukan oleh pelanggan. Langkah-langkah pembuatan dijelaskan di bawah ini:

Pembentukan Web

Karakteristik jaringan berserat merupakan penentu utama sifat fisik produk akhir. Pilihan metode untuk membentuk jaringan ditentukan oleh panjang serat. Awalnya, metode untuk pembentukan jaringan dari serat sepanjang serat didasarkan pada proses carding tekstil, sedangkan pembentukan jaringan dari serat pendek didasarkan pada proses wet laid yang mirip dengan pembuatan kertas. Teknologi ini masih digunakan, tetapi metode yang didasarkan pada pembentukan jaringan langsung dari filamen segera setelah keluar dari ekstruder (Spun laid) juga telah dikembangkan.

Jaring berserat memiliki sedikit kekuatan mekanis dan proses produksi lebih lanjut diperlukan untuk membentuk kain dengan sifat-sifat yang bermanfaat. Ada sejumlah proses yang digunakan untuk mencapai hal ini sebagaimana dijelaskan di bagian berikutnya.

Ikatan web

Penusukan jarumadalah proses pengikatan struktur jaringan nonwoven yang secara mekanis saling mengunci serat melalui jaringan. Jarum berduri, dipasang pada papan, menusuk serat ke dalam jaringan dan kemudian ditarik sehingga serat terjerat. Jarum ditempatkan dalam susunan yang tidak sejajar dan dirancang untuk melepaskan serat saat papan jarum ditarik.

Ikatan jahitanadalah metode untuk menggabungkan jaringan serat dengan elemen rajutan dengan atau tanpa benang untuk saling mengunci serat. Ada sejumlah benang berbeda yang dapat digunakan. Perabotan rumah merupakan pasar untuk kain ini. Penggunaan lainnya adalah kantong vakum, geotekstil, penyaringan, dan pelapis. Dalam banyak aplikasi, kain yang dijahit menggantikan barang tenun karena lebih cepat diproduksi dan, karenanya, biaya produksinya jauh lebih rendah.

Ikatan termaladalah proses penggunaan panas untuk mengikat atau menstabilkan struktur web yang terdiri dari serat termoplastik. Semua bagian serat bertindak sebagai pengikat termal, sehingga menghilangkan penggunaan lateks atau pengikat resin. Ikatan termal adalah metode utama yang digunakan oleh industri stok penutup untuk popok bayi. Polipropilena telah menjadi serat yang paling cocok dengan titik leleh rendah sekitar 165C. Ini juga lembut saat disentuh. Web serat dilewatkan di antara rol kalender yang dipanaskan, di mana web diikat. Dalam kebanyakan kasus, ikatan titik dengan penggunaan gulungan timbul adalah metode yang paling diinginkan, menambahkan kelembutan dan fleksibilitas pada kain. Penggunaan gulungan halus mengikat seluruh permukaan kain yang meningkatkan kekuatan, tetapi mengurangi tirai dan kelembutan.

Ikatan kimiaadalah proses pengikatan jaring dengan bahan kimia dan merupakan salah satu metode pengikatan yang paling umum. Bahan pengikat kimia diaplikasikan ke jaring dan diawetkan. Bahan pengikat yang paling umum digunakan adalah lateks, karena ekonomis, mudah diaplikasikan, dan sangat efektif. Beberapa metode digunakan untuk mengaplikasikan bahan pengikat dan meliputi pengikatan saturasi, pengikatan semprot, pengikatan cetak, dan pengikatan busa.

Keterikatan hidroadalah proses penggunaan gaya fluida untuk mengunci serat-serat agar tetap menyatu. Hal ini dicapai dengan semburan air halus yang diarahkan melalui jaring, yang didukung oleh beit konveyor. Keterikatan terjadi saat air mengenai jaring dan serat-serat terbelokkan. Pengadukan kuat di dalam jaring menyebabkan serat-serat menjadi terbelit.

Menyelesaikan dan mengubah

Finishing dan converting merupakan operasi terakhir yang dilakukan pada kain sebelum dikirim ke pelanggan. Finishing meliputi operasi seperti pelapisan dan laminasi, pengalenderan dan embossing untuk memberikan sifat permukaan tertentu, perawatan korona dan plasma untuk mengubah sifat pembasahan kain, perawatan kimia basah untuk memberikan sifat antistatis, sifat antimikroba, sifat tahan api, dll. Setelah menyelesaikan kain, biasanya dipotong sesuai lebar yang ditentukan pelanggan dan digulung ulang agar siap dikirim. Ini dikenal sebagai converting